金属薄板的工艺性试验选用济南鲁标冲杯制样制耳一体化试验机
一、 冲杯制样制耳一体化试验机产品介绍：
金属薄板的工艺性试验冲杯制样制耳一体化试验机主要用于金属薄板的工艺性试验，用于检测金属薄板塑形平面各向异性性能。产品符合GB/T24183-2009《金属材料制耳试验方法》，满足标准 GB/T4156-2020《金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验方法》、BT 7408-2013《杯突试验机 技术条件》和金属薄板制耳率试验方法。主机采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定，制耳夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成落料、夹紧、冲压，试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹，并有峰值记忆功能，即Zui大冲压力、变形高度自动记忆主机采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定，制耳夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成落料、夹紧、冲压，试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹，并有峰值记忆功能，即zui大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示，按键操作，可预先设定变形深度。 制耳试验机采用C型机架形式，便于送样、取料，便于操作。中间放置操作电脑，左右工位均可操作，试验数据可长期保存。 采用作动器冲压，液压系统夹紧，环形作动器冲压，形成落料、夹紧、冲压流程化，实现一台设备上具备圆片制样，夹紧，制耳一次完成，而不必采用制样一台设备，制耳一台设备上完成上述工作。系统放样后电脑控制，制样开始，然后夹紧系统发讯，冲压系统自动冲压，测量系统同步自动测量冲压高度。
二、主要技术指标
1、最大夹紧力：10kN
2、夹紧力有效测量范围：1kN～10kN
3、夹紧力示值相对误差：优于±0.1%
4、夹紧力控制精度：优于±0.5%
5、最大冲压力：60kN
6、冲压力有效测量范围：0.6kN～60kN
7、夹紧力示值相对误差：优于±0.1%
8、夹紧形成：20mm
9、最大冲压行程：40mm
10、标准冲头球径：满足 0.1-3mm 试样（具体见后附明细）
11、标准压模孔径：满足 0.1-3mm 试样（具体见后附明细）
12、标准垫模孔径：满足 0.1-3mm 试样（具体见后附明细）
13、夹持试样厚度：0.1～3mm
14、凹模轴线相对冲头中心同轴度：优于±0.1mm
15、凹模与式样接触面与冲头轴线垂直度：±0.05mm
16、冲头球面顶端与压模工作面同面度：±0.02mm
17、杯突示值误差：±0.01mm
18、杯突值测量分辨率:±0.001mm
19、冲压速度:0.01-20mm/min 无级可调
20、冲压速度精度：优于±0.5%
21、总电源功率：AC 380V 50HZ 2KW
22、液压油:N46 号液压油 /30L
制耳率试验装置示意图：
