微机控制摆锤式低温全自动冲击试验机(自动送料)
LBTM300CD微机控制摆锤式低温全自动冲击试验机(自动送料)为高刚度主机、微机控制、自动控温、自动送样定位、自动测量记录 的试验机,是目前国内最高技术水平的摆锤式低温冲击试验机。
微机控制摆锤式低温全自动冲击试验机(自动送料)根据 ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《摆锤式冲击试验机的检验》 等设计与制造。完全满足国内和国际金属材料冲击试验标准的要求。
微机控制摆锤式低温全自动冲击试验机(自动送料)功能强大,稳定可靠,测试精确,操作方便。是测试金属材料在动负 荷下抗冲击性能、判断材料韧脆性的理想试验设备。 该系列冲击试验机既可以测试金属材料在常温、低温状态下的抗冲击性能,也可以测试 材料的韧脆转换温度。 广泛适用于科研院所、检测机构、大专院校、航空航天、军工、冶 金、机械制造、压力容器、船舶、车辆、桥梁、风电等各行业进行精密性的材料研究、材料 分析、材料开发、材料选择、工艺改进和质量控制。
适用标准: GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》 JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》 GB/T 3808-2018《摆锤式冲击试验机的检验》 GB/T 229-2020《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》 JJG 145-2007《摆锤式冲击试验机》 ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》 ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》 GB/T 18658-2002《摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》
技术特点与优势:
1.主机机架与底座一体化设计、整体铸造加工,克服了机身机座分体连接处的薄弱环节,整体刚性和稳定性大大提高,提高了试验的稳定性。机体吸收能量小,测量结果更接近于试样真实吸收功。更适合高能量冲击;
2.一体化的构造,避免了分体式结构机架底座连接装配的误差;
3.主机采用高刚度设计,每个受力部件经有限元分析、设计,经过精密加工与测试;
4.加工中心一次性加工前后轴承孔和砧座安装位等,确保前后轴承孔对称,确保摆轴轴线到打击点的距离准确;
5.双支承机架结构,摆锤主轴采用简支梁支承,载荷分布合理,降低冲击时摆锤的侧向颤动;
6.摆轴前后轴承受力均衡,减小了摩擦,也降低对轴承的冲击破坏;
7.进口高精度轴承,摩擦小,抗冲击,寿命长;
8.摆杆为厚壁无缝管,刚度高、不变形,降低能量的吸收;
9.摆锤圆形锤体三维软件精确设计,重心精准;圆形结构,有效降低冲击时的空气阻力能量损失;
10.特种材料制作冲击刀刃,高硬度,变形小,抗冲击;
11.配置2mm、8mm两种规格冲击刀刃,采取螺钉压紧式固定冲击刀刃,更换简单方便;
12.特种材料和特殊工艺加工试样砧座(试样支承钳口),确保刃角坚固圆润,平面和圆弧切线过渡,抗冲击耐磨损;
13.采用双级减速电机为提锤动力,力矩大,不滑移,噪音小。减速电机引进德国技术制造,性能可靠经久耐用;
14.采用引进国外先进技术生产的电磁离合器,吸合、分离迅速,不滑移;
15.通过PLC系统进行运行控制,自动控制扬摆、挂摆、冲击、放摆整个试验过程,运行可靠,并大大降低电气故障率;
16.挂摆由PLC按预设角度控制,定位准确,永不改变,保证初始冲击能量恒定不变;
17.挂摆装置采用液压缓冲机构,挂摆平稳无抖动,避免对挂脱摆机构的冲击及损伤;
18.电气驱动脱摆冲击,干净利索,确保初始冲击能量和初始速度不受影响;
19.冲击完成后,利用剩余能量自动再次挂摆,做好下次冲击准备,提高了工作效率;
20.可通过更换摆锤调整初始能量级别,扩展使用范围;
21.低温系统:
(1)LBTM300CD:采用液氮制冷降温,降温速度快,最低温度可达-196℃。自动控温,控温精度可达±1℃。自动保温,自动报警。采用气泵外加压液氮罐,安全、可控;
(2) 低温室采用特殊的上下电加热板与制冷装置组成温控系统,通过PID调节可以精确地控制低温温度(在温度范围内可以任意设定温度值进行控制);
(3)试验开始前,通过持续电加热板加热,可以先烘干冷却室水汽,避免试样冻住;
(4)低温室内部采用耐氧化、温度传导快、经久耐用的铜试样盒;
(5)冷却室一次最多可放置20只试样(根据要求,可扩展到最多放置40只试样);
(6)独特设计的冷室和送样结构,可以同时满足10mm、7.5mm和5mm三种规格试样。更换附件后,可以满足2.5mm小试样;
(7)采用加厚的保温层,既有利于降温和保温、也节省能源;
(8)低温系统外壳采用不锈钢制造,防蚀、美观。
22.采用气动方式送样。试样冷却到设定温度后,启动送样,强大的气动送样装置迅速送出试样,进行冲击试验。快速准确;
23.试样室独特设计,送样装置推力大,无论试样怎样冷冻,都能够顺利送出、不会卡住;
24 . 在试样经过处采用特殊结构,做到试样在低温室内动作可靠、不卡试样;
25.采用气动方式自动二次定位,定位精确;
26.主机和送样系统动作,通过微机界面操作
27.通过高精度光电编码器精确测试角度,计算机计算冲击吸收能量,大大提高了冲击能量的测试精度;
28.能量显示方式:刻度盘、和微机显示,结果可以相互比对;
29.软件设计有自动标定功能,可以测试摩擦能量损失和空气阻力能量损失;
30.配置试样自动输出机构。冲击完成后,根据预设判据,测控系统可以自动判断是否合格,并自动分别拣出;
31.独立的电器控制柜,强弱电完全隔离,降低干扰;
32.设有安全销,摆锤升到预定位置后安全销自动弹出,防止摆锤意外下落造成事故;
33.整机配备分体组合式可开启全封闭防护罩,铝合金钢化玻璃结构,安全、美观;设置了 门禁开关,只有把门关好才能进行冲击,起到安全作用;
微机控制摆锤式低温全自动冲击试验机(自动送料),配套仪器:冲击试样电动缺口拉床/冲击试样缺口投影仪(带测量系统)现场图片
微机控制摆锤式低温全自动冲击试验机(自动送料)软件功能介绍:
◆主界面:设备的主要操作及信息的显示都是在主界面内进行。
主界面分以下几部分功能区: